Технология сварки стальных труб

Корпоративные новости

ВозвращениеДомойСообщениеКорпоративные новости

Технология сварки стальных труб

Дата:2022-01-18Замечания:862Метки:Технология погребенной дуговой сварки
Процесс сварки под флюсом (SAW) подходит для нужд тяжелой промышленности, такой как трубопроводы, сосуды под давлением и резервуары, производство локомотивов, тяжелое строительство и земляные работы. Он подходит для отраслей, требующих высокой производительности, особенно тех, где используются очень толстые материалы, и его можно заглушить. Процесс дуговой сварки дает множество преимуществ. Его высокая скорость осаждения и скорость ходьбы оказывают значительное влияние на производительность, эффективность и себестоимость производства работников. Это также одно из ключевых преимуществ процесса сварки под флюсом. Другие преимущества включают в себя: отличный химический состав и механические свойства, повышенный комфорт рабочей среды, хорошую форму сварного шва и линию основания сварного шва.

Сварка под флюсом — это механизм подачи проволоки, в котором для отделения дуги от воздуха используется гранулированный флюс. Как следует из названия, дуга погружена во флюс, а это значит, что после установки параметров дуга невидима с вытеканием слоя флюса. Сварочная проволока непрерывно подается сварочной горелкой, которая движется вдоль сварочного шва, при этом дуга нагревает и плавит участок сварочной проволоки, часть флюса и основного металла, образуя ванну расплава, которая конденсируется с образованием Сварной шов со слоем шлака. Толщина сварочного материала составляет 1/16 ~ 3/4, это может быть сварка с проплавлением 100% однопроходной сваркой. Если толщина стенки не ограничена, можно проводить многопроходную сварку. Сварочный шов должен быть предварительно обработан надлежащим образом и выбрано подходящее сочетание сварочной проволоки и флюса.

Выбор флюса и проволоки

Выбор правильного флюса и сварочной проволоки для конкретного процесса сварки под флюсом очень важен для получения хороших результатов. Хотя сам процесс сварки под флюсом эффективен, он может повысить эффективность производства в зависимости от используемой сварочной проволоки и флюса. Флюс эффективен не только в сварочной ванне. Он играет защитную роль и способствует повышению механических свойств и производительности сварки. Формула флюса влияет на токонесущую способность и шлаковыделение. Допустимая токовая нагрузка означает, что можно получить высокую эффективность наплавки и высококачественный профиль сварного шва, а плавление определенных флюсов Выделение шлака будет влиять на выбор флюса, поскольку некоторые флюсы больше подходят для определенных конструкций сварки.

Выбор флюса для сварки под флюсом включает активные и нейтральные типы сварки. Одно из основных отличий состоит в том, что активный флюс меняет химические свойства сварного шва, а нейтральный флюс не меняет. Активный флюс характеризуется содержанием кремния и марганца, которые способствуют сохранению прочности сварного шва при высоких тепловложениях, что помогает сварному шву оставаться гладким и гладким при высоких скоростях перемещения и обеспечивает хорошую способность к выделению шлака. В целом активный флюс может помочь снизить риск плохого качества сварки. А также дорогостоящую очистку и доработку после сварки, но помните, что активный флюс обычно подходит для однопроходной или двухпроходной сварки, а нейтральный флюс больше подходит для крупномасштабной многопроходной сварки. образование хрупких и чувствительных к растрескиванию сварных швов.

Существует множество вариантов сварочной проволоки для сварки под флюсом, каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки. Некоторые сварочные проволоки предназначены для сварки при высоких тепловых нагрузках, в то время как другие сварочные проволоки специально разработаны с использованием сплава, который помогает флюсу очищать сварку. Обратите внимание: Взаимодействие между химическими свойствами сварочной проволоки и подводом тепла влияет на механические свойства сварного шва. Выбор присадочного металла также может значительно повысить производительность. Например, по сравнению с использованием сплошной сварочной проволоки, использование металлопорошковой сварочной проволоки с технологией сварки под флюсом может расплавить сварной шов. Эффективность покрытия увеличивается на 15–30 % при обеспечении более широкого и мелкого профиля проникновения. Благодаря высокой скорости движения,