Способы повышения качества поверхности сварных труб из нержавеющей стали

Сварная труба из нержавеющей стали представляет собой стальную трубу, изготовленную из стали или стальной полосы, которая сваривается после скручивания и формируется с помощью комплекта и формы, которая имеет преимущества простого производственного процесса, высокой эффективности производства, множества разновидностей и спецификаций, а также низких инвестиций в производство. оборудование.

В процессе производства сварных труб из нержавеющей стали улучшение качества их поверхности может эффективно продлить срок их службы. Улучшение качества поверхности сварных труб из нержавеющей стали включает в себя улучшение морфологии и структуры поверхности, уменьшение количества прослоек и т. д. Так как же улучшить качество поверхности сварных труб из нержавеющей стали?

В настоящее время на рынке распространенными методами обработки поверхности являются механическое волочение, механическое шлифование, полировка, окраска и т. д.

1. Механическая вытяжка.

Механическая вытяжка предназначена для увеличения шероховатости поверхности трубы за счет точной холодной вытяжки пробки, что может улучшить структуру поверхности трубы, но не улучшит морфологическую структуру сварной трубы из нержавеющей стали, уровень энергии и количество прокладок. Это базовый процесс обработки поверхности, а шероховатость, создаваемая этим процессом, также является основой для других, более сложных процессов обработки поверхности.

Эта обработка часто используется для улучшения поверхностной белизны сварных труб из нержавеющей стали, но, хотя значение Ra может быть хорошим, под электронным микроскопом можно увидеть множество трещин, фактическая площадь поверхности увеличивается, и будут локально отделяться феррит и мартенситная ткань. Поверхность сварной трубы из нержавеющей стали покрыта множеством примесей, таких как абразивные частицы. Кроме того, из-за использования полировальной пасты в образовавшихся углублениях будет сохраняться много энергии, в результате чего количество носителей также увеличится.

2. Полировка.

Обычно используется механическая полировка, химическая полировка, электрохимическая полировка и т. д. С помощью абразивов в полировальном средстве на поверхности деталей создается эффект полировки, так что поверхность сварной трубы из нержавеющей стали становится гладкой. , для полирующего эффекта. Полировку можно получить после шероховатости поверхности на 0,4 мкм ниже яркости зеркала.

Механическая полировка сварных труб из нержавеющей стали. Шлифовка поверхности очень мала, шероховатую поверхность трудно отполировать. Для этого требуется предварительная полировка, шлифовальный круг, шлифовальная лента с полировальной пастой для шлифования, разделенная на грубое шлифование, среднее шлифование и тонкое шлифование. Шероховатость поверхности после тонкого шлифования может достигать 0,4 мкм. Для достижения некоторых других требований, таких как раскисление, удаление заусенцев, удаление сварочного шлака, матирование и другие цели, иногда также можно использовать пескоструйную очистку, дробеструйную очистку и легкую щетку с обработкой поверхности колесом из стальной проволоки, полированная поверхность с помощью колеса из нержавеющей стали может лучше избегать загрязнения железом.

Химическая полировка представляет собой сварную трубу из нержавеющей стали, погруженную в соответствующий раствор, поскольку раствор на поверхности выпуклых частей, чем вогнутые части, растворяется быстрее, так что поверхность выравнивается для достижения целей полировки. Вообще говоря, полирующая способность химической полировки плохая, лишь небольшое количество для улучшения яркости. Но механическая полировка более экономична, экономит время и может полироваться на внутренней поверхности мелких деталей.

3. Окраска поверхности.

Окраска поверхности сварных труб из нержавеющей стали не только придает сварным трубам из нержавеющей стали различные цвета, увеличивая разнообразие продуктов, но также повышает их износостойкость и устойчивость к коррозии.