Преимущества термообработки прямоугольных труб
Дата:2022-05-07Замечания:857Метки:Прямоугольная трубка, преимущества термообработки
Прямоугольная труба представляет собой полую длинную полосу стали, также известную как плоская труба, плоская квадратная трубка или квадратная плоская трубка (как следует из названия). Когда сопротивление изгибу и прочность на кручение одинаковы, вес меньше, поэтому он широко используется при производстве механических деталей и инженерных конструкций.
Чтобы улучшить поверхностную прочность и износостойкость прямоугольной трубы, на прямоугольной трубе проводится поверхностная термообработка, такая как поверхность пламени, высокочастотная индукционная закалка, органическая химическая термообработка и т. д. Вообще говоря, наиболее распространенный метод Термическая обработка представляет собой высокочастотную закалку, температура нагрева 850-950 °С. Из-за плохой теплопередачи скорость нагрева не должна быть слишком высокой, в противном случае возникнут такие дефекты, как трещины плавления и трещины при термообработке. Индукционная закалка предполагает, что после закалки в подложке преобладает феррит, а для охлаждения используется вода для распыления краски или водный раствор акриловой эмульсии для распыления краски; производительность шлифования.
Кроме того, термообработка прямоугольных труб имеет следующие три преимущества:
1. Стабильность размеров высокоточных прямоугольных труб, требуемая точность высока, поэтому необходимо поддерживать стабильность размеров. Из-за распрямления на воздухе скорость охлаждения медленная, поэтому она оказывает стабилизирующий эффект и увеличивает остаточную ткань в тканях. Количество прямоугольных трубок, поэтому холодную обработку необходимо проводить;
2. Уменьшите закалочную деформацию. Из-за тонкости прямоугольной трубы ее легко деформировать в процессе закалки. Чтобы строго контролировать его деформацию, термическая обработка является очень важным процессом. В процессе закалки и охлаждения используйте холодную пластичность для своевременной коррекции, что является ключевым шагом для обеспечения улучшения скорости ее прохождения. По этой причине следует проводить закалку в горячей ванне или закалку в масле; после охлаждения в течение определенного периода времени рекомендуется провести термокоррекцию. При этом в процессе нагрева следует осуществлять подвесной нагрев для уменьшения закалочной деформации. Для высокоточных направляющих для уменьшения деформации следует проводить газовое или плазменное азотирование.
3. Прямоугольная труба высокой твердости в основном выдерживает контактную усталостную нагрузку, поэтому она должна иметь высокую твердость. Поэтому следует провести термообработку, индукционную закалку или органическую химическую термообработку с последующей сверхнизкотемпературной закалкой.
Линкедин
Whatsapp
Email
Сообщение