Каков процесс изготовления труб?
Дата:2022-05-16Замечания:886Метки:Квадрат, технология изготовления
Квадратную трубу прокатывают из полосовой стали путем технологической обработки. Обычно полосу распаковывают, сплющивают, свертывают в рулоны, сваривают в круглую трубку, затем скатывают из круглой трубки в квадратную трубку и затем разрезают на необходимую длину.
1. Определение углеродистой стали заключается в том, что сталью называют железо-углеродистый сплав с пятью элементами в стали, содержащими менее 2% углерода. Пять элементов углеродистой стали относятся к основным компонентам химического состава, а именно C, Si, Mn, S, P; во-вторых, в процессе выплавки стали неизбежно происходит примешивание газов, в том числе О, Н, N; кроме того, в процессе раскисления алюминия и кремния Al должен содержаться в расплавленной стали. Когда Als (кислоторастворимый алюминий) ≥ 0,02%, он также оказывает эффект измельчения зерна.
В зависимости от производственного процесса квадратная труба делится на: горячекатаную бесшовную квадратную трубу , холоднотянутую бесшовную квадратную трубу, экструдированную бесшовную квадратную трубу и сварную квадратную трубу. Среди них сварные квадратные трубы делятся на: прямошовные квадратные трубы, спиральношовные квадратные трубы и т. д.

2. Основной задачей сталеплавильного производства является доведение содержания углерода и легирующих элементов в стали до заданного диапазона в соответствии с требованиями к качеству выплавляемой стали, а также снижение содержания примесей типа P, S, H. , O, N до допустимого предела согласно. Процесс производства стали, по сути, представляет собой процесс окисления. Избыточный углерод в шихте окисляется и сгорает с выделением газообразного CO, а другие Si, P, Mn и т. д. окисляются и попадают в шлак. Часть S попадает в шлак, а часть образует SO2 и выводится. Когда состав и температура расплавленной стали соответствуют технологическим требованиям, сталь можно выпускать. Для удаления излишка кислорода в стали и корректировки химического состава в нее можно добавлять раскислители и сплавы железа или легирующие элементы.
3. Стальной слиток, отлитый под давлением, использует новый процесс горячей загрузки и горячей доставки, поступает в печь выдержки для нагрева, а затем прокатывается в блюминговые продукты, такие как слябы, трубные заготовки, заготовки и т. д., через блюминговый стан и стан непрерывной прокатки заготовок. , обрезка хвоста, очистка поверхности (пламенная очистка, шлифовка), качественная продукция должна быть очищена от кожуры и дефектов на блюме, после прохождения контроля сдана на хранение. В настоящее время продукция блюмингового завода включает в себя блюминговые слябы, прокатную заготовку, стальную заготовку для кислородных баллонов, круглую трубчатую заготовку для зубчатых передач, осевую заготовку для железнодорожного транспорта и сталь для пластмассовых форм.
4. Конвертерное производство стали: расплавленный чугун, транспортируемый из грузовика, может быть залит в конвертер в качестве основной шихты после десульфурации, блокировки шлака и т. д., плюс менее 10% стального лома. Затем в конвертер вдувают кислород для горения, лишний углерод в расплавленном чугуне окисляется и выделяется много тепла. Когда зонд достигает заданного низкого содержания углерода, продувку кислородом прекращают и сталь выпускают. Как правило, в ковше требуется раскисление и регулировка компонентов, а затем на поверхность расплавленной стали выбрасывают карбонизированную рисовую шелуху, чтобы предотвратить окисление расплавленной стали, а затем ее можно отправить в зону непрерывного литья или литья под давлением. . Для востребованных марок стали, продувка снизу аргоном, вакуумная обработка RH, и можно добавить порошковое напыление (распыление порошка SI-CA и модифицированной извести), что может эффективно уменьшить содержание газа и включений в стали, а также еще больше снизить содержание углерода и серы. После этих мер по внепечному рафинированию состав можно доработать для удовлетворения потребностей стали, например, бесшовных квадратных труб.